功能：冷藏 、冷凍、保鮮
用途：酒店、商超、食品、倉儲、物流、速凍、果蔬、肉類、牛奶
材質： 聚氨酯保溫板、不銹鋼聚氨酯保溫板
溫度范圍：-60℃~25℃
保溫材料厚度： 75mm、100mm、150mm、200mm
面積：20㎡、50㎡、100㎡ 可定制
制冷方式：風冷、水冷
食品冷庫施工是一個復雜的工程過程，涉及到建筑、制冷、電氣及排水等多個專業領域。確保冷庫的質量和穩定性，符合食品安全和節能標準，是施工的核心目標。以下是食品冷庫施工的關鍵步驟和要點：
1.前期準備
場地勘測：在施工前，對建設場地進行詳細的勘測，確保地基穩固、排水通暢，避免后期建筑下沉或積水問題。
設計確認：在施工前應與設計團隊確認冷庫的詳細設計方案，包括隔熱層的厚度、制冷系統的布局、電氣和通風系統的安裝位置等，避免后期修改導致工程延誤。
材料準備：根據設計需求準備好冷庫施工所需的材料，如聚氨酯保溫板、鋼結構、隔熱材料、門窗設備等。材料應符合國家或行業標準，特別是食品級材料需具備防潮、防霉和易清潔的特點。
2.基礎施工
地基建設：根據冷庫規模進行地基建設，確保承載力足夠，避免后期地面沉降或開裂。冷庫的地面需要特別處理，防止因低溫引起凍脹損壞。
防水層施工：在基礎施工中加入防水層，確保地下水不會滲入冷庫，尤其是地面和墻體的接合部位，防止冷庫內濕氣過重影響保溫效果。
3.墻體和屋頂施工
隔熱墻體安裝：冷庫的墻體一般采用保溫板，如聚氨酯板、擠塑板（XPS）等，保溫材料的厚度根據冷庫的溫度需求確定。墻體施工時需確保保溫層的無縫連接，防止冷氣外泄。
屋頂結構：屋頂也需具備良好的隔熱性能，并做好防潮、防漏水的處理。對于較大規模的冷庫，屋頂還需考慮承重問題，特別是在有降雪或其他額外荷載的地區。
4.制冷系統安裝
制冷機組安裝：根據設計方案，安裝合適的制冷設備。制冷機組通常放置在冷庫外部，需配備防雨防曬裝置，以確保設備穩定運行。
管道鋪設：鋪設制冷劑管道、排水管道以及空氣循環系統的管道。確保管道安裝緊密，防止制冷劑泄漏或管道凍結。需要特別注意蒸發器、冷凝器的連接，確保整個系統能夠高效運作。
蒸發器和冷凝器：蒸發器安裝在冷庫內部，用于吸收庫內熱量，冷凝器安裝在外部，用于散熱。安裝時確保其位置有利于空氣流通，且不影響冷庫內貨物的堆放。
5.門窗安裝
冷庫門安裝：冷庫門是冷庫密封的重要組成部分，安裝時需確保其密封性良好，防止冷氣泄漏。通常使用電動或手動的推拉門，門框需進行嚴格的密封處理，門鎖和門框的配合應靈活、緊密。
門窗防凍設計：對于低溫冷庫，門和窗戶的周邊需進行防凍處理，避免頻繁開關導致門窗凍結，影響正常使用。
6.電氣和控制系統安裝
電氣系統鋪設：冷庫內的電氣設備如照明、制冷設備控制、電動門等，需按照設計進行合理的電線鋪設。所有電線應采用防潮、防凍的線纜，并保證布線安全規范。
自動化控制系統：安裝冷庫的溫濕度控制系統，能夠實時監控冷庫內的環境參數。一旦溫度或濕度超出設定范圍，系統會發出報警信號，并自動調整制冷設備運行。該系統有助于減少人為干預，確保食品質量。
7.排水系統
地面排水坡度：冷庫地面需設計一定的排水坡度，以便清洗或除霜后的水順利排出。排水系統應設計合理，避免地面積水或排水不暢。
排水管道安裝：確保排水管道的暢通，管道應做防凍處理，避免冬季管道凍結。
8.隔熱層施工
地面隔熱：地面是冷庫隔熱的關鍵部位之一，地面需鋪設隔熱層，防止地面溫度過低導致凍結。常用材料包括聚氨酯板或擠塑板，隔熱層需緊密無縫連接。
墻體和屋頂隔熱：墻體和屋頂的隔熱層應嚴格按照設計規范施工，確保保溫效果，避免冷熱橋現象。特別是墻體接縫處要做好密封處理，防止冷氣外泄。
9.調試和驗收
系統調試：冷庫建成后，需對制冷系統進行調試，確保制冷設備正常運行，溫度控制穩定。通過調試，檢查制冷效果是否達標，排除設備故障。
驗收：調試完成后，對冷庫整體進行驗收，包括制冷系統、隔熱效果、電氣系統、排水系統等。確保所有設備正常工作，冷庫保溫性能達到設計要求。
10.安全與環保措施
安全措施：冷庫施工時，應注意安全防護措施，如施工人員應佩戴安全帽，電氣設備應防止觸電，所有的管道和電線布置應符合安全標準。
環保措施：施工過程中應盡量減少對周圍環境的影響，施工材料的選擇也應符合環保要求，如制冷劑應選擇對環境無害的類型。
通過嚴格執行施工規范，確保各個環節的細致處理，食品加工冷庫才能達到理想的保溫效果，確保食品的新鮮和安全，同時降低后期的維護成本與能源消耗。
